色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!虹口区银色母粒研发生产
色母粒行业趋势,产品生产向精细化定制模式转变色母粒行业下游应用领域很广,客户需求多样化,色母粒生产企业需要具备根据客户需求定制化生产出不同颜色、不同功能的高质量色母粒产品的能力。目前,色母粒行业企业较多,但大多数企业定制化生产程度低或生产通用化产品,所生产的产品在颜色、性能等方面尚不能精细满足客户的需求,所生产的产品与客户的生产工艺情况无法完全匹配。面对下游广大的市场和塑料制品企业不断形成的新需求,色母粒生产企业需要提升自身技术、管理水平,需对下游客户的需求能够快速反应,实现产品生产向精细化定制的方向发金山区荧光色母粒多少钱一吨色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司。
色母粒的应用是比较普遍的,专门用的色母的使用:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专门用的色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
我国塑料产量均保持稳定增长,2011年、2012年和2013年1-9月,全国塑料制品产量分别为5474.3万吨、5781.8万吨和4460.3万吨,同比增速分别为22.35%、5.62%和8.82%。在化纤制品领域,与传统染色方法相比,化纤原液着色方法(即将树脂和色母粒加工成为有色纤维后直接用于纺织)具有投资小、无三废和着色成本低的优点,但是目前占比 约4%。随着我国环保要求提高和化纤色母粒生产技术日益成熟,未来化纤原液着色会更加普遍。2011年、2012年和2013年1至11月,全国化纤制品总产量分别为3362.36万吨、3811.19万吨和3764.05万吨,同比增速分别为22.35%、13.35%和7.59%。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,有需求可以来电咨询!
色母粒生产工艺流程:1、产品的学名,俗语名及流程工艺产品学名按材料分为各色着色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡,PS发泡色母粒。按功能分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒。色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 。虹口区银色母粒研发生产
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色母粒行业趋势,产品生产向精细化定制模式转变色母粒行业下游应用领域很广,客户需求多样化,色母粒生产企业需要具备根据客户需求定制化生产出不同颜色、不同功能的高质量色母粒产品的能力。目前,色母粒行业企业较多,但大多数企业定制化生产程度低或生产通用化产品,所生产的产品在颜色、性能等方面尚不能精细满足客户的需求,所生产的产品与客户的生产工艺情况无法完全匹配。面对下游广大的市场和塑料制品企业不断形成的新需求,色母粒生产企业需要提升自身技术、管理水平,需对下游客户的需求能够快速反应,实现产品生产向精细化定制的方向发展虹口区银色母粒研发生产
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