色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 。上海塑胶色母粒价格
色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。浦东新区白色母粒供应商色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选。
以树脂作为载体,添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂,通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料,具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点,被普遍应用在塑料制品的着色领域。从塑料工业整个产业链结构来看,色母粒行业位于产业链的中间环节,是颜料和石油化工产品的下游、塑料制品加工业的上游,在塑料制品行业中具有重要作用和地位。色母粒行业内企业通过对树脂、颜料、助剂等原材料进行加工,制成兼具着色和功能改性作用的色母粒,为下游塑料制品加工企业在生产塑料制品时直接所用,制成兼具颜色和一定功能效果的塑料制品。色母粒行业的应用领域包括电子电器、日用品、食品饮料、化工、日化、建材、农业、汽车、医疗等行业
我国塑料产量均保持稳定增长,2011年、2012年和2013年1-9月,全国塑料制品产量分别为5474.3万吨、5781.8万吨和4460.3万吨,同比增速分别为22.35%、5.62%和8.82%。在化纤制品领域,与传统染色方法相比,化纤原液着色方法(即将树脂和色母粒加工成为有色纤维后直接用于纺织)具有投资小、无三废和着色成本低的优点,但是目前占比 约4%。随着我国环保要求提高和化纤色母粒生产技术日益成熟,未来化纤原液着色会更加普遍。2011年、2012年和2013年1至11月,全国化纤制品总产量分别为3362.36万吨、3811.19万吨和3764.05万吨,同比增速分别为22.35%、13.35%和7.59%。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,有需要可以联系我司哦!
反观色母粒技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关**认为,未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒 上海舜川塑胶新材料有限公司值得用户放心。普陀区阻燃色母粒哪家好
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塑料制品属于中间产品,市场需求主要集中于工业交通及工程塑料制品(如家电、汽车)、建筑塑料制品(如管材、型材)、农用塑料制品(如农膜)、包装塑料制品(如包装桶、包装袋)等方面。其中家电、汽车、包装等下 业对色母粒着色要求较高,且用量大,其发展对色母粒行业的发展起到重要的推动作用。(1)家电行业(2)汽车行业(3)塑料包装行业。目前,中国色母粒行业正朝多功能化、高颜料含量和高技术含量方向发展。为顺应发展趋势,国内颜料、分散剂、载体树脂及仪器设备相关企业,应提高其产品的技术含量,为色母粒生产厂家提供质量颜料、分散剂、 牌号的载体树脂以及先进的生产设备、检测仪器与应用软件。色母粒生产厂家应加强 质量管理,生产出质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品,为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献上海塑胶色母粒价格
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